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煤礦機電重大隱患及失爆判定標準

發(fā)布時間： 2025-07-10 來源：

機電重大隱患及失爆判定標準

一、機電重大隱患

（一）四號令和解讀

第六條瓦斯突出
（七）使用架線式電機車的。
第十三條設(shè)備失爆
（一）使用被列入國家禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄的產(chǎn)品或者工藝的；
【解讀】
本條是指違反《煤礦安全規(guī)程》第十條有關(guān)規(guī)定，使用國家明令禁止使用或淘汰的危及生產(chǎn)安全和可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的技術(shù)、工藝、材料和設(shè)備的。
被列入國家禁止使用或淘汰的設(shè)備及工藝目錄的產(chǎn)品或工藝執(zhí)行共6批目錄。
（二）井下電氣設(shè)備、電纜未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的；
【解讀】
本條中“電纜”是指動力電纜。
（三）井下電氣設(shè)備選型與礦井瓦斯等級不符，或者采（盤）區(qū)內(nèi)防爆型電氣設(shè)備存在失爆，或者井下使用非防爆無軌膠輪車的；
【解讀】
1.本條中“井下電氣設(shè)備選型與礦井瓦斯等級不符”，是指違反《煤礦安全規(guī)程》第四百四十一條有關(guān)規(guī)定。
（1）使用架線電機車運輸?shù)南锏乐屑把叵锏啦贾玫臋C電設(shè)備硐室內(nèi)可以采用礦用一般型電氣設(shè)備（包括照明燈具、通信、自動控制的儀表、儀器）。
（2）突出礦井井底車場的主泵房內(nèi)，可以使用礦用增安型電動機。
（3）突出礦井應(yīng)當采用本安型礦燈。
（4）遠距離傳輸?shù)谋O(jiān)測監(jiān)控、通信信號應(yīng)當采用本安型，動力載波信號除外。
（5）在爆炸性環(huán)境中使用的設(shè)備應(yīng)當采用EPLMa保護級別。非煤礦專用的便攜式電氣測量儀表，必須在甲烷濃度1.0％以下的地點使用，并實時監(jiān)測使用環(huán)境的甲烷濃度。
2.本條中“防爆型電氣設(shè)備存在失爆”，是指使用中的防爆型電氣設(shè)備失去耐爆性能或不傳爆性能，或者電纜接線存在“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”破皮露芯線等情形的。
第十四條礦井供電
（一）單回路供電的；
【解讀】
本條是指違反《煤礦安全規(guī)程》第四百三十六條有關(guān)規(guī)定，礦井采用單回路供電的。區(qū)域內(nèi)不具備兩回路供電條件，經(jīng)安全生產(chǎn)許可證的發(fā)放部門審查批準采用單回路供電，且有備用電源、備用電源的容量滿足通風(fēng)、排水、提升等要求,并保證主要通風(fēng)機等在10min內(nèi)可靠啟動和運行的除外。


（二）有兩回路電源線路但取自一個區(qū)域變電所同一母線段的；
（三）進入二期工程的高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型為復(fù)雜和極復(fù)雜的建設(shè)礦井，以及進入三期工程的其他建設(shè)礦井，未形成兩回路供電的。
第十八條其他
（七）提升（運送）人員的提升機未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝保護裝置，或者保護裝置失效，或者超員運行的；
【解讀】
本條中“提升機未按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝保護裝置，或者保護裝置失效”，是指包括立井和斜井提升人員的提升機，未按照《煤礦安全規(guī)程》第四百二十三條有關(guān)規(guī)定安裝以下保護裝置的：
（1）過卷和過放保護：當提升容器超過正常終端停止位置或者出車平臺0.5m時（傾斜井巷使用提升機或者絞車提升時，井巷上端的過卷距離，應(yīng)當根據(jù)巷道傾角、設(shè)計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數(shù)），必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（2）超速保護：當提升速度超過最大速度15％時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（3）過負荷和欠電壓保護。
（4）限速保護：提升速度超過3m/s的提升機應(yīng)當裝設(shè)限速保護，以保證提升容器或者平衡錘到達終端位置時的速度不超過2m/s。當減速段速度超過設(shè)定值的10%時，必須能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（5）提升容器位置指示保護：當位置指示失效時，能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（6）閘瓦間隙保護：當閘瓦間隙超過規(guī)定值時，能報警并閉鎖下次開車。
（7）松繩保護：纏繞式提升機應(yīng)當設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路或者報警回路。


（8）減速功能保護：當提升容器或者平衡錘到達設(shè)計減速點時，能示警并開始減速。
（9）錯向運行保護：當發(fā)生錯向時，能自動斷電，且使制動器實施安全制動。
（八）帶式輸送機的輸送帶入井前未經(jīng)過第三方阻燃和抗靜電性能試驗，或者試驗不合格入井，或者輸送帶防打滑、跑偏、堆煤等保護裝置或溫度、煙霧監(jiān)測裝置失效的；
【解讀】
本條中“輸送帶防打滑、跑偏、堆煤等保護裝置或溫度、煙霧監(jiān)測裝置失效”，是指任一條帶式

6.防爆電氣設(shè)備閉鎖裝置失效的。
第二十條“其他重大事故隱患”
（六）立井、傾斜井巷升降人員的提升裝置未按規(guī)定安裝過卷和過放、超速、過負荷和欠電壓、限速、提升容器位置指示、閘瓦間隙、松繩、減速功能、錯向運行保護，或者保護失效后仍然運行的；架空乘人裝置未按規(guī)定裝設(shè)超速、打滑、全程急停、防脫繩、變坡點防掉繩、張緊力下降、張緊行程限位、防反轉(zhuǎn)、越位等保護，或者保護失效后仍然運行的；（注解：升降人員的提升裝置包括架空乘人裝置，四號令第十四條的提示人員的提升機不包括架空乘人裝置）
（七）帶式輸送機的輸送帶入井前未經(jīng)過第三方阻燃試驗，或者試驗不合格入井的；帶式輸送機煙霧、一氧化碳監(jiān)測裝置未安設(shè)或者失效的；
（八）掘進工作面后部巷道或者獨頭巷道維修（含支護，著火點、高溫點處理）時，維修（處理）點以里繼續(xù)掘進或者有人員進入，或者采掘工作面未按照國家規(guī)定安設(shè)壓風(fēng)、供水、通信線路及裝置的；
（九）違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)的；
（十一）井下1kWh以上電量鋰電池、鋰電池動力裝置（不可移動的UPS電源除外）充電或維修未在專用充電硐室進行的，或者專用充電硐室不具備甲烷、一氧化碳、氫氣和溫度超限自動斷電功能的，或者未制定不可移動UPS電源充電安全技術(shù)措施的；

二、電氣失爆

（一）礦井機電設(shè)備完好標準失爆部分

1987年煤炭部《煤礦礦井機電設(shè)備完好標準》
1.2 隔爆性能
1.2.8 隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。
1.2.9 用螺栓固定的隔爆接合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動為合格。
1.2.10 觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。
1.2.12 凡不符合1.2.1～1.2.11任意一條者即認為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設(shè)備。
1.3 接線
1.3.1 進線嘴連接緊固，密封良好，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
b 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格。線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁

7 接線（室）盒內(nèi)應(yīng)保持干凈，應(yīng)無雜物和水珠。
8 快動式門或蓋不得打不開。
11.1.9防爆電器設(shè)備的進出線嘴檢查應(yīng)符合下列規(guī)定，任意一項不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆：
1 接線后緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動應(yīng)為合格。
2 線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不應(yīng)小于1mm。
3 線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣之差不應(yīng)大于5mm。
4線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間應(yīng)只限安裝一個金屬圈，不得充填其他雜物。
5壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不應(yīng)超過電纜直徑的10%。
6隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。
7進出線嘴的壓緊程度，螺旋線嘴最小嚙合扣數(shù)不得少于6扣，用單手正向用力擰不動應(yīng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動時, 喇叭嘴無明顯晃動應(yīng)為合格。
8高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。
9螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，螺紋精度不應(yīng)低于3級，螺距不應(yīng)小于0.7mm,螺紋結(jié)合面的最小嚙合扣數(shù)應(yīng)為5扣，當容積大于100cm3時，最小軸向嚙合長度應(yīng)為8mm；當容積不大于100cm3,最小軸向嚙合長度應(yīng)為5mm。對于圓柱形螺紋，螺紋部分應(yīng)至少 有8mm,并不應(yīng)少于6扣。
11.1.10防爆電器設(shè)備的密封圈、擋板、金屬圈檢查應(yīng)符合下列規(guī)定,任意一項不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆：
1密封圈材質(zhì)應(yīng)用邵爾氏硬度45o?55o橡膠制造，密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)（煤電鉆除外）。
2密封圈各部分尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：.
1）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，4mm及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑；
2）密封圈外徑與進線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)符合下表規(guī)定，單位mm
密封圈（擋板、金屬圈）外徑D
密封圈（擋板、金屬圈）外徑與進線裝置內(nèi)徑之差
D≤20
≤1.0
20＜D≤60
≤1.5
D＞60
≤2.0
3）密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，且不應(yīng)小于10mm；
4）密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍（70mm2電纜除外），且不應(yīng)小于4mm。
3 密封圈應(yīng)無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀。
4 電纜與密封圈之間不得包扎其他物體。
5 不使用的進出線嘴應(yīng)分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵。
6 螺旋式進出線嘴上金屬圈時，應(yīng)裝在擋板外面。
7 擋板厚度不應(yīng)小于2mm；擋板直徑與進線裝置內(nèi)徑之差不應(yīng)大于2mm，厚度不應(yīng)小于2mm，金屬圈外徑與進線裝置內(nèi)徑之差不應(yīng)大于2mm，厚度不應(yīng)小于1mm。
8 當進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，應(yīng)選用一個厚度適當不開口的金屬圈調(diào)整，不得充填其他雜物。
9 低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時，密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上。
10螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入,且均應(yīng)只裝一個。
11電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）一個進線裝置應(yīng)只允許進一根電纜；
2）被密封的電纜斷面,應(yīng)近似圓形；
3）彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外徑匹配；
4）彈性密封圈壓緊后,應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地被擠緊。
11.1.11防爆電器設(shè)備的緊固件檢查應(yīng)符合下列規(guī)定，任意一項不符合要求均應(yīng)為防爆電器設(shè)備失爆：
1緊固用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)齊全、緊固，并應(yīng)無銹蝕。
2同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相

為失爆。
①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；
②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（升）
＜0.5 
0.5—２
＞２
間隙ｍｍ
≤0.3 
≤0.4 
≤0.5 
結(jié)合面寬度mm 
≥8 
≥12.5 
≥25 
③隔爆外殼活動部分（操縱桿及電機軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：
隔爆空腔凈容積（升）
＜0.5 
≥0.5
備注
結(jié)合面寬度ｍｍ
≥12.5
≥25

間隙mm 
操縱桿及孔
≤0.3
≤0.5

電機軸及孔
≤0.4
≤0.6

14、隔爆外殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。
15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴重為不完好。
連接件
16、密封圈須采用邵氏硬度45~50度的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。
17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項達不到要求均屬失爆。
①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：
D（mm）
D0—D（mm）
備注
D≤20
≤1
D0 ：表示接線裝置內(nèi)徑
20＜D≤60
≤1.5
D:表示密封圈外徑
60＜D
≤2

②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。
③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。
18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。
19、不使用的進出線嘴要分別用密封圈和擋板依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。螺旋式進出線嘴如上金屬圈時應(yīng)裝在擋板外面，否則也屬于失爆。
20、擋板直徑與進出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則均屬失爆。
21、進出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。
22、當進出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝接一個金屬圈，否則均屬失爆。
23、卡蘭式進出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手搬動進出線嘴上下左右晃動時，進出線嘴無明顯晃動為準。螺旋式進出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手正向用力擰不動為合格，否則均屬失爆。
24、如進出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。
25、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%，屬不完好。
26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過三扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。
27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均屬失爆。
28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。
29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進出線至負荷側(cè)接線，或由負荷側(cè)進出線至電源側(cè)接線，磁力起動器的小接線嘴嚴禁進出動力線。否則均屬失爆。
30、橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5~15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當粗電纜穿不進接線嘴時，可將伸入器壁部分的護套銼細。
31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺。卡爪（或平墊圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm；否則出現(xiàn)以上不符合要求之一者均屬不完好。
32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6mm；500伏以上不小于10mm。否則為失爆。
33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。
34、接線腔接地線的長度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動電纜后，三根火線拉緊或松脫時，以接地線不掉下為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。
35、采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三叉口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。
36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干。否則為不完好。
37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。
38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。
39、防爆開關(guān)的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。
開關(guān)
40、防爆開關(guān)和電磁元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護，接線嘴嚴禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。
41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。
42、接地線使用

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